在目前燃煤電廠的應(yīng)用過程中，由于燃煤原料燃燒產(chǎn)生的二氧化硫較多，使得空氣受到污染，在一定程度上威脅著人們的生命安全。一般情況下，針對(duì)這種污染現(xiàn)象，需要進(jìn)行濕法脫硫處理。

　　目前，國內(nèi)大多數(shù)燃煤電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝，但整體投運(yùn)率很低。經(jīng)傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高，且無法除去水中的離子。因含有高濃度的離子，限制了后續(xù)脫硫廢水的濃縮減量。出于環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)效益的考慮，采用深度處理的技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。

　　萊特萊德采用的燃煤電廠脫硫廢水零排放經(jīng)處理后的廢水95%回用于生產(chǎn)線上，而剩余5%則進(jìn)行濃縮蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)廢水零排放的要求。該工藝采用“物化處理+DTRO中水回用+MVPC蒸發(fā)濃縮處理裝置”相結(jié)合的工藝，廢水經(jīng)該處理系統(tǒng)處理后可“零排放”，回用水達(dá)到生產(chǎn)線回用標(biāo)準(zhǔn)。

　　燃煤電廠脫硫廢水零排放優(yōu)勢

　　1、回收率高，產(chǎn)水水質(zhì)高。

　　2、蒸發(fā)/結(jié)晶的處理水量相對(duì)減少。

　　3、系統(tǒng)停機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

　　4、系統(tǒng)可承受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)。

　　5、有效控制有機(jī)物污堵及物理污堵，提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

　　6、有效控制由于鈣、硅結(jié)垢及金屬沉淀，提高處理效果。

　　7、廢水零排放系統(tǒng)運(yùn)行能耗相對(duì)較小。

　　整套零排放系統(tǒng)配備了互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)分析，在線顯示運(yùn)行數(shù)據(jù)，可通過互聯(lián)網(wǎng)讀取，方便、及時(shí)、準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無人值守全自動(dòng)運(yùn)行。我們相信只有高品質(zhì)的產(chǎn)品才能支撐我們的品牌，將不斷加強(qiáng)自身技術(shù)實(shí)力，積極引入環(huán)保領(lǐng)域的新技術(shù)，提高服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康、穩(wěn)定和持續(xù)發(fā)展。

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　　編輯：柒柒   技術(shù)：木子